梳棉機設備維護注意點(diǎn)
梳棉機的平裝原理

       設備的平裝質(zhì)量反映在裝配的準確性和可靠性上。裝配準確性也就是裝配精度，主要表現在實(shí)際的裝配規格與設計要求或工藝要求的一致程度；裝配可靠性，主要表現在零部件的連接配合經(jīng)受長(cháng)期生產(chǎn)運轉后的穩定程度。

梳棉小平車(chē)范圍
       梳棉小平車(chē)是將梳棉機的部分零件進(jìn)行拆卸、檢查并校正，對磨損的機件或套件進(jìn)行修理調整，以便維持梳棉機的正常使用狀態(tài)。
梳棉小平車(chē)的范圍：機前、機后、蓋板（不動(dòng)墻板）。保證梳棉機的“四快一準”水平。
平車(chē)要求
       平：機械在運轉過(guò)程中平穩；準：垂直、角度、平行度方面要準確無(wú)誤；穩：機件本身位置正確、穩定。
拆卸步驟
       自上而下、由外向內、先松后取、成套取下。
設備的調試
       設備的調試是指設備的調節與試車(chē)兩方面，在這一階段，保全要仔細全面的對設備進(jìn)行調節、監察，以防止由于安裝上的疏忽而造成的機械和質(zhì)量事故的發(fā)生。
1） 調節
       設備平裝到后期，首先對重點(diǎn)部件的定位、水平等方面進(jìn)行進(jìn)一步的調節，然后第工藝部分進(jìn)行調整并且上機，比如羅拉的隔距、搖架的加壓、工藝齒輪的變換等，還要對風(fēng)量、通道等進(jìn)行調節，*后重點(diǎn)對機器部分的有效性和靈敏性進(jìn)行調節，最終完成設備的調節。
2） 試車(chē)
       設備的安裝試車(chē)分為三個(gè)階段，分別為試車(chē)前的檢查、試空車(chē)、實(shí)物試車(chē)，主要是使設備經(jīng)過(guò)修理以后，還能維持其應有的技術(shù)水平。
試車(chē)前的檢查
a）試車(chē)前平車(chē)隊應嚴格按照三級檢查制進(jìn)行自查、互查和隊長(cháng)檢查工作，以確保安裝質(zhì)量；
b）清潔機身上的油污，用滑石粉或立德粉揩干，使其表面光潔；
c）將所有齒輪進(jìn)行嚙合，以準備揩車(chē)。
試空車(chē)
a）檢查確定無(wú)誤后，接通電源，開(kāi)空車(chē)運行；
b）開(kāi)空車(chē)檢查是否有：機身振動(dòng)、羅拉跳動(dòng)、膠輥跳動(dòng)、齒輪異響、油箱漏油、火星部件異響等現象各處按鈕開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠；
c）在試空車(chē)時(shí)如發(fā)現有的機件安裝不良，應立即停車(chē)修復。
實(shí)物試車(chē)
a）將半制品輸入機臺，生頭開(kāi)車(chē)進(jìn)行實(shí)物試車(chē)；
b）檢查各處指示燈是否靈敏；羅拉膠輥膠圈有無(wú)掛花現象；通道是否有掛花；吸風(fēng)管道有無(wú)堵塞；清潔器作用是否良好，部件有無(wú)抖動(dòng)等現象；
c）紡織出一定量的產(chǎn)品，以檢測產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。
設備的驗收
1） 設備的安裝驗收
       設備安裝應符合一定的要求，紡織設備的安裝一般是按照FJJ212-80棉型紡織設備安裝質(zhì)量檢驗標準進(jìn)行驗收：
a) 機臺定位準確、定位線(xiàn)寬度、平行度和垂直度較好，各電動(dòng)機、變速箱、保護罩定位線(xiàn)準確；
b) 車(chē)腳木板尺寸合適，與地基接觸緊密，無(wú)松動(dòng)現象；
c) 車(chē)腳墊鐵（最多兩塊）插入深度、露出長(cháng)度尺寸合適，無(wú)松動(dòng)現象；
d) 吊線(xiàn)差異��；
e) 車(chē)面、機架（墻板）、橫檔、龍筋接觸面緊密，一般不大于0.05 mm；
f) 托腳、軸承座與機架（墻板）加工面連接機密，一般不大于0.05 mm；
g) 定位銷(xiāo)無(wú)松動(dòng)現象；
h) 滑動(dòng)軸承軸的軸向游隙不大于0.40 mm；
i) 向心軸承與軸、軸承座、緊密襯套接觸緊密，加油適中；
j) 齒輪嚙合符合要求；
k) 鏈輪、皮帶輪安裝到位，不能過(guò)緊或過(guò)松；
l) 凸輪與轉子位置對程度好，連接緊密；
m) 齒輪、皮帶輪符合工藝設計要求；
n) 鍵與軸配合良好，無(wú)松動(dòng)、露出現象；
o) 螺釘、螺母安裝無(wú)松動(dòng)，螺栓、螺釘、螺母、墊圈規格符合設計要求；
p) 安全裝置完整，作用良好；
q) 零件無(wú)缺少或損壞現象。
2） 設備的試車(chē)驗收
       設備經(jīng)過(guò)試車(chē)前的檢查、試空車(chē)、實(shí)物試車(chē)以后，整機要符合以下要求才能通過(guò)驗收：

① 機臺無(wú)不正常振動(dòng)，無(wú)異響、異味出現；

② 機臺無(wú)不正常發(fā)熱；

③ 機臺無(wú)不正常磨損；

④ 無(wú)漏油、漏氣、漏漿、漏水、漏風(fēng)現象；

⑤ 電器控制裝置作用良好；

⑥ 功率消耗符合設備技術(shù)文件的規定；

⑦ 機臺無(wú)連續性機械疵點(diǎn)產(chǎn)生；

⑧ 成品、半成品通道光潔，無(wú)掛花、纏繞現象；

⑨ 各清潔部件作用良好；

⑩ 成品質(zhì)量符合要求。
3） 設備的驗收方法
    設備的驗收方法有：目視；手感；耳聽(tīng)；鼻聞；儀表、量具測試；著(zhù)色檢驗；使用工具進(jìn)行檢驗、校正。